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耐酸碱橡胶板国家标准

发布时间:2017-6-29 11:39:06

  耐酸碱橡胶板国家标准

  天然橡胶:具有优异的耐屈挠性,良好的耐磨性、耐寒性和绝缘性,撕裂强度高。耐老化、耐候性差、耐油、耐溶剂性也较差。采用天然橡胶胶料制造的胶泵,适宜工作温度在78℃以下。适用于输送多种磨蚀性渣浆和弱酸、弱碱溶液,但不适用于输送强酸、油、脂肪族和芳香族溶液。

  耐酸碱橡胶板主要分为以下几种

  丁腈橡胶:是当前应用最广泛的耐油橡胶品种,具有一系列优越性能,耐磨性比天然橡胶高30~45%,耐高温性较天然橡胶、丁苯橡胶都好。但丁腈橡胶的耐天候老化性差。采用丁腈橡胶胶料制造的胶泵,最高使用温度为95℃。该胶种的胶泵耐各种动、植物油、矿物油以及甘醇。

  丁基橡胶:采用丁基橡胶胶料制造的衬胶泵件,适于酸性泥浆工作。最高使用温度为100℃,可耐强酸强碱(如盐酸、氢氧化钠),但高浓度的氧化性强酸(如浓硫酸、浓硝酸)会使丁基橡胶降解。

  氟橡胶:这种橡胶经硫化后具有优异地耐热、耐臭氧、耐油及耐各种化学药品浸蚀的性能。但氟橡胶在加工、粘接方面较通用橡胶差些,价格也比较昂贵。采用氟橡胶胶料制造的胶泵,允许使用的最高使用温度可达170℃(在普通介质中)。

  国家标准委近日下发文件,要求中国石油和化学工业联合会,组织主要起草单位,抓紧落实和实施《复合橡胶通用技术规范》,要求2014年完成任务。

  随着我国橡胶工业的快速发展,对天然橡胶原材料的需求不断增长,近年来我国的天然橡胶消耗量已居世界首位,目前国内橡胶制品所需的天然橡胶大部分依靠进口。据统计,2013年我国消费天然橡胶420万吨,自产85万吨,进口依存度为80%,是全球最大的天然橡胶消费国。近年来,国内的复合橡胶的生产也逐步形成规模,并涌现出一批专业生产企业。但复合橡胶的质量参差不齐,市场行为不规范,且无国家标准可依。因此,为了保证产品质量,规范市场行为,保障贸易公平进行,有必要制定《复合橡胶通用技术规范》国家标准。

  据悉,此份标准主要针对国内环保橡胶油行业制定,依照橡胶油碳型分布中的CA值、粘度、凝点、多环芳烃含量等几项重要指标对国产环保橡胶油进行分类梳理,将涵盖目前下游常用的环烷基NAP、芳香烃TDAE、RAE、MES等环保橡胶油产品。

  该项标准的制定将使得国内橡胶油市场发展更加健康、更加规范。2010年1月,欧盟REACH法规生效后,中国市场对环保橡胶油的需求量大增,各炼厂积极研发、推广环保橡胶油产品,但与此同时,国产资源也出现了产品品质参差不齐、同一炼厂不同批次产品质量不稳、为求出货大打价格战等问题。混乱的市场秩序及产品质量不稳定,使得近几年国产环保橡胶油发展速度较为缓慢,在下游行业中接受度也不高。但如果国家标准推出后,各炼厂会将经营重心更偏向于产品研发、品质提升、服务完善,将促进整个环保橡胶油行业的健康长远发展。

  而另一方面,由于国内各炼厂产品质量相差较大,且主要依照企业标准命名所产的环保橡胶油,在市场交易过程中会有消费税发生。而环保橡胶增塑剂国家标准出台后,将推动国产资源品质的上升,进而可以与进口资源站在同样的政策平台上进行竞争,也将有助于国内生产企业的发展成长。